當機器以中速和高速運行時：刮刀停在滾筒上方的液體擋板下方，與滾筒內(nèi)壁分離，然后轉(zhuǎn)到中間位置。脫水完成后，通過變頻控制主機以低速運行，旋轉(zhuǎn)的油缸帶動刮板旋轉(zhuǎn)，刮板組件旋轉(zhuǎn)到滾筒的內(nèi)壁。然后，提升缸帶動刮刀緩慢向下移動，刮除濾餅并將其推入料斗以完成刮除過程。刮擦后復位：復位后，提升缸帶動刮刀上升，旋轉(zhuǎn)缸帶動刮刀旋轉(zhuǎn)，刮刀組件被分離并返回到滾筒的內(nèi)壁至中間位置。當將觸摸屏操作選擇為手動操作時，刮板的動作順序應保持無序狀態(tài)，以防止刮板刮到抹布上。刮板必須重置。

　　離心機喂入后，可以提升到高速運行。高速正常后，將處于分離狀態(tài)。具體而言，分離（即進入離心機的固液混合物將在離心力的重復利用下通過比重的差異進行分層，并且比重較大的固體靠近內(nèi)槽，比重較輕的液體靠近中心）的時間取決于情況，取決于不同的材料。分離完成后，離心機將達到中等速度。速度穩(wěn)定后，轉(zhuǎn)動集油管將中心附近的上清液從機器中集出，以實現(xiàn)固液分離。撇去上清液后，將離心機降至低速進行刮除操作。

　　離心機注意：通常，刮削速度取決于材料的特性。通常，對于較硬且更難以脫水的材料，刮板的提升和旋轉(zhuǎn)速度應較慢，以防止電動機阻塞并導致電動機發(fā)熱和燃燒。通常，在制造商的售后人員對其進行調(diào)整之后，他們不應隨意更改它。

　　刮除后，刮除器返回到上重置位置。在一定間隔后，第二個循環(huán)開始。以上是離心機的運行過程，可分為手動和自動運行過程。

　　離心機在啟動之前，必須確保滾筒中沒有碎屑，滾筒旋轉(zhuǎn)靈活并且沒有卡紙。連接電源線時，請確保感光鼓的旋轉(zhuǎn)方向必須與指示的方向一致。手動調(diào)整刮板的旋轉(zhuǎn)，刮板下降，刮板上升，以調(diào)整刮板和內(nèi)襯之間的距離。確保刮板刀片和內(nèi)襯板之間的距離約為5mm，以避免在刮板刮除材料時刮傷內(nèi)襯板。同時，將上下刀片與感光鼓之間的距離調(diào)整為約5-8mm。原則上，使用制造商無需進行調(diào)整，因為我們公司已經(jīng)在工廠進行了調(diào)整。

　　注：①。在啟動主機之前，刮板應處于較高的位置，并且要遠離鼓壁?、诒仨氃谕C時進行上述調(diào)整，嚴禁在運行時進行調(diào)整！

　　啟動主機，然后在鼓達到中速后進紙。速度取決于材料的性質(zhì)。這取決于固液比。原理是物料均勻地進入滾筒，以防止進料不均勻引起的振動。濾餅的厚度不允許超過擋板，濾液也不能溢出擋板。為了避免離心機超負荷運行而影響機器的使用壽命。

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